印刷廠激光雕刻法製版

印刷廠激光雕刻法製版

英國克勞斯菲爾德公司於1977年推出了激光雕刻法。採用錶面噴塗環氧樹脂,然後在滾筒錶面經處理再進行激光雕刻。印刷區域是由不同深度呈螺旋形排列的細槽紋構成。

代替網格充墨區呈“連續槽紋”,激光雕刻法工作原理是從二氧化碳激光器發出的激光束,按照凹版原稿的信息要求,通過計算機控制調制器和光能量調節器,變成一束所需要的激光,再通過反射鏡,聚光鏡(透鏡)照射到凹版銅滾筒錶面上,熔化蒸發環氧樹脂形成一個所需要的凹坑,這些凹坑組成與原稿相對應的印版

(1)腐蝕滾筒。按照傳統的腐蝕方法,將經過精細加工的凹版滾筒錶面腐蝕成所需要

(2)噴塗環氧樹脂。採用靜電噴射法噴射特別配製的環氧樹脂粉末料,使滾筒錶面塗的網格狀,供噴塗用。布環氧樹脂,再將滾筒移到紅外爐中,從180℃起開始熔化並慢慢旋轉滾筒,整個過程由微幾控制。為使滾筒達到足夠的塗層厚度,可進行第二次噴塗。硬化過程結束時溫度達200。整個過程約需1.5h,最後將滾筒冷卻,為使滾筒錶面光潔度達到一定要求,必須進行車光、磨光,使滾筒便於激光雕刻

(3)激光雕刻。採用CO2氣體激光器(功率150W),激光束觸及處的環氧樹脂錶面則被蒸發掉。滾筒轉速1000r/min。雕刻速度根據滾筒周長而定,一般每分鐘雕刻75mm。激光雕刻滾筒最大尺寸為長2600mm,周長1600m(4)鍍鉻。雕刻好的凹版滾筒進行清洗檢查合格後,在傳統的鍍鉻機上鍍一層鉻以提高耐磨性,保證經久耐用。印刷完成後,可將滾筒上的鍍層剝去,再用環氧樹脂填充網格,以備下次雕刻用。一隻滾筒可以重復使用10次以上。

激光雕刻的優點:
質量好,圖像清晰,適用20~70線/釐米;復制準確,不需要修正滾筒,生產能力高(雕刻長2600mm、截面周長1200mm滾筒,僅用35min);可自動重復連雕,尤其適用包裝印刷。

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