印刷廠家數碼噴墨印刷油墨乾燥問題

印刷廠家數碼噴墨印刷油墨乾燥問題

印刷廠家數碼噴墨印刷油墨乾燥問題。由於噴墨油墨成分以液體居多的特殊性,導致噴墨印刷的乾燥問題與眾不同無論是否採取強制性的措施,噴墨印刷基本上都按“吸收乾燥”和“蒸發乾燥”這兩種工作機制實現圖像乾燥,通過毛細作用或蒸發效應去除油墨噴射到紙張後的液體成分。

為了降低噴墨印刷設備的製造成本,大多數噴墨打印機採用自然乾燥的方法只有特殊用途的噴墨印刷設備,或服務於高速數字印刷領域的噴墨印刷設備,才值得附加專門的乾燥裝置,製造成本必然大幅度上升。

低價位的噴墨印刷設備不附加乾燥裝置,墨滴與紙張撞擊後不採取任何措施,讓墨滴依靠飛行結束後的剩餘動能擴展並滲透進紙張纖維,在外界(大氣)環境條件下乾燥印刷圖像。

一般認為,當噴墨打印機的輸出速度低於5張/min時,如家庭、辦公室和普通商業環境使用的噴墨印刷設備採用此乾燥方法。

噴墨設備的輸出速度更高時,如商業印刷用途的高速噴墨印刷機,則應該盡可能去除墨滴撞擊紙張後因滲透和吸收過程不完善而遺留在錶面的濕氣,避免未完全乾燥的印刷圖像蹭臟相鄰印張的錶面,防止出現圖像偏差

噴墨印刷設備和材料製造商普遍認為,採用吸收(自然)乾燥方法時需給予墨滴撞擊紙張後足夠的時間,使墨水有時間滲透到紙張的內部,充分發揮紙張的毛細作用效應,此後印刷圖像才能與任何的其他錶面接觸,不會造成對印刷圖像的損害。有效的乾燥並不意味著要求從紙張錶面去除所有的濕氣,應該允許油墨滲透到紙張內部達到一定程度,只要能避免圖像蹭臟或不發生圖像偏差即可。

低速噴墨系統到達收紙裝置的印張暴露在自然環境條件下,無論環境多麽平穩,總有氣流經過紙張錶面,依靠空氣的流動作用,就可以去除紙張的濕氣。若打算提高生產能力,且要求在相對短暫的時間內完成乾燥處理,則蒸發乾燥模式為最合適的方法,為此需採用強制熱空氣流動的方法加快印張的乾燥過程,,還可以採用其他類型的增強乾燥處理方法,比如印張暴露在高溫條件下的乾燥處理,以及熱空氣與紙張錶面直接碰撞等。

增強型乾燥技術為快速乾燥印張提供更有效的方法,去除紙張錶面與空氣邊界層的濕氣。