印刷廠燙印工藝的應用

印刷廠燙印工藝的應用

燙印是現代包裝印刷業的一種重要裝飾技術,它既美化產品又具有金屬質感,在增加產品附加值的同時還能起到防偽效果。因此,隨著工業社會消費需求的進步,燙印技術的創新層出不窮,從傳統的熱燙發展到近年來的冷燙、立體燙、模內燙等。


燙印的應用範圍也得到極大的延伸,目前已廣泛運用於各類紙張、塑料、玻璃、皮革、紡織品等工業領域

1)玻璃與塑料

玻璃與塑料軟管採用的傳統熱燙技術存在工藝復雜、成本高、燙印效果差、效率低等弊端,因此經常借助標簽來實現好的燙印效果。2014年,行業出現一種突破性創新技術,將絲網印刷與冷燙印技術融為一體,即連線玻型冷燙技術,該技術由德國燙印技術供應商庫爾茲與德國著名印刷設備生產商1SMAT聯合推出。

基於 ISIMAT高精度絲網印與冷燙技術的結合,連線玻塑冷燙技術可以在玻璃容器上次完成絲網印刷、燙印和罩光油,無須烘烤或加壓,而且提供了多種色彩選擇。其優勢具體體現在以下幾個方面:連線作業,生產效率高;有光油塗層保護,使成品上的金屬圖案具有較高的耐刮擦性;速度快(80~100個/分鐘),產能高;燙印箔的燙後印刷性能好,與透明油墨結合,能夠創造出多種金屬色澤;無須加溫加壓,無須烘烤,因而廢品率低;適用於異

2)紙盒

紙盒是由紙質的底與蓋結合而成的紙包裝容器,屬於傳統的包裝容器,在我國紙包裝中占有重要地位。當前,隨著消費者對商品包裝外觀形式及其功能方面要求的逐漸提高,紙盒的印刷與包裝加工技術都有很大進步,尤其在印後錶面加工整飾方面更是取得了蓬勃發展在紙盒的印後錶面加工整飾中,燙印工藝以其良好的錶面加工效果受到許多紙包裝企業的

青睞,其在煙包、藥品紙盒包裝、化妝品紙盒包裝等領域有著極其廣泛的應用當前,許多紙盒採用了燙印工藝。這樣做的目的是為了提高被包裝產品的附加值賦予被包裝產品較高的防偽性,同時燙印能夠表現產品包裝的個性化,且安全又環保。