印刷廠如何處理異形不乾膠標簽模切的排廢邊斷裂

印刷廠如何處理異形不乾膠標簽模切的排廢邊斷裂

排廢邊斷裂是不乾膠標簽模切加工中經常遇到的問題。

為避免排廢邊斷裂,應註意:

①面材的抗拉強度應能滿足設備的高速運轉;

②排廢邊寬度通常情況下應大於2mm

③模切刀具介面位置應準確,且壓力均勻

④排廢張力應適宜,如果過大就容易引起排廢邊斷裂

此外,不乾膠標簽形狀也是引起排廢邊斷裂的重要因素。由於異形不乾膠標簽形狀特殊,排廢邊也不規則。在排廢時,隨著排廢輥上的廢邊越來越多,排廢較多的區域在排廢輥上的直徑會大於排廢較少的區域,這勢必造成排廢邊的張力不均,因而更容易引起排廢邊斷裂對於這一問題,可以採用以下辦法加以解決

(1)在排廢輥上加裝一根平衡壓輥,用外力適當平衡排廢邊的直徑。

(2)在排廢邊較少的收捲位置加一些襯紙來平衡排廢邊的張力。

(3)在模切前採用預剝離工藝,以適當降低材料的離型力,因為離型力越大的材料,排廢所受的張力越大不利於順利排廢,對異形不乾膠標簽尤甚。

(4)通過改進加工工藝,增強排廢邊的抗拉強度。

主要有兩種方式:

①在不乾膠錶面覆膜,以增加面材的抗拉強度;

②在模切工位加一個背刀,用於模切底紙,這樣排廢邊就變成了面紙和底紙的雙層結構,其抗拉強度也大大增強。

不乾膠標簽模切過程中經常遇到帶標現象,即模切排廢時標簽被排廢邊帶起,脫離底紙,俗稱“飛標”。引起不乾膠標簽飛標的原因有多種:刀具的類型及磨損程度、清潔狀況、調節狀況都會影響模切質量,因此選擇合適的刀具、合理控制模切壓力也有利於減少飛標現象。此外,採用較大的排廢角度、直徑較小的排廢壓輥,或盡可能早地排廢都有助於減少飛標現象。

在材料方面,也應選擇剝離力較高的材料,並保持加工環境和儲存環境溫度大於15℃。此外,由於異形不乾膠標簽形狀特殊有的甚至被設計成類似民間剪紙一樣的圖案(比如酒標的頸標),有的則邊角很小(如五角星異形不乾膠標簽的五個角),模切排廢時標簽邊緣往往會被排廢邊帶起後呈翹角狀,致使標簽無法正常收捲和貼標,很容易引起飛標,也大大增加了廢品率。為解決排廢時異形不乾膠標簽的翹角問題,可以從以下幾方面著手。

(1)設計時盡可能地避免直角或銳角,角度越大,越有利於排廢

(2)為了增大排廢角度,可以將排廢輥改裝成排廢鋼尺。

(3)在模切刀上的標簽位置增加泡棉,有效地減少刀模抬起時引起異形不乾膠標簽翹角。


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