畫冊印刷廠乾燥劑

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金屬承印材料沒有吸收性能，因此，金屬印刷油墨所用的連結料是氧化結膜型的，主要依靠乾性植物油的氧化催乾。

連結料除需具有平版印刷適性外，還要耐熱，柔韌性和抗沖擊性能好，且不能含有礦油之類的溶劑以免影響塗膜硬度。

白墨和白塗料的連結料還要求色澤要淺，若用於罐頭商標印刷還要求耐蒸氣性能好，有適當的黏度、酸值等。

溶劑能降低油墨、塗料的黏度，增加流動性，確保獲得平滑、均勻、連續的塗膜。溶劑對塗料中的成膜物質應具有良好的溶解能力，

不含任何機械雜質以及游離的酸、鹼和水分等，而且溶劑本身不能和塗料的成分發生化學作用，有合適的揮發速度，毒性低，刺激性小，貯存穩定，價格低廉。

一般單一的有機溶劑很難滿足上述要求，常用不同溶劑來混合配製。溶液的揮發速度對塗膜的形成影響極大，揮發太快，內層的溶劑來不及遷移到錶面，

於是在墨膜錶面先形成一層硬皮，而溶劑從內層逸出時就會破壞表層的完整，造成多孔而不均勻的墨膜；揮發太慢會造成針孔等缺陷。常用溶劑。

適量的填充料可以使油墨的性能得到一定的改善，但不宜多加，否則將影響油墨的適性。目前金屬印刷油墨中常用的沖淡油就是鋁粉與調墨油的混合物，在金墨及淡色墨中常用到它。

鋁粉、硫酸鋇、碳酸鈣、碳酸鎂（氫粉）等都是常用的填充料。入潤濕劑又叫展色劑，屬於油墨輔助料一類，在金屬印刷油墨中除特殊需要外，

乾燥劑也稱為燥油，可促進乾性植物油或乾性樹脂的氧化結膜。鉛、錳、鈷、鋅、鋁等許多金屬氧化物及其鹽類都可做催乾劑。

但採用最多、效果較好的是鉛、錳、鈷三種，鉛能使油膜的底層乾燥；錳對中層乾燥表現了良好的效果；鈷通常能促進錶面層乾燥。

平常接觸的78燥油，又稱白燥油，是由鉛、錳的鹽類混合而成的乾燥劑，普通彩色金屬印刷油墨都用此類燥油作乾燥劑另外一種紅燥油，主要成分是金屬鑽的鹽類，

一般應用在膜層薄而透明的油墨中，如將此類燥油用於其他彩色油墨，會使油墨錶面結膜速度太快而阻止了內部油膜分子的吸氧聚合反應。

氣候濕度高，天氣寒冷時使用燥油容易使油墨膜附著力差，一般來說，78燥油的用量在15%以內，紅燥油不能超過5%。此外，對於不同品種的油墨燥油用量也不一樣。

有的油墨本身自乾，一般不用另外加燥油。

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