凹版印刷生產流程

凹版印刷生產流程

凹版用於出版物的印刷在國內比較少。凹版印刷早期用於印刷大印量的畫報,如《人民畫報》、《解放軍畫報》。在膠印發展起來後,凹版印刷已經基本上不用於出版印刷了,現在在少量單色或彩色的產品中還能看到,例如畫報、掛歷等。凹版印刷的印刷品的墨色厚實,層次鮮明、立體感強。在國外,凹版印刷用於出版印刷的比例還比較高。

凹版印刷所使用的印版與凸版印刷的印版相反,其圖文部分(著墨部分凹下),低於空白(不著墨)部分。印刷時,所用圓筒形印版全部著墨,然後在刮墨刀的作用下,颳去空白(凸起)部分的油墨,留在凹下(圖文)部分內的油墨,在壓力的作用下,轉移到承印材料上,完成印刷。

1.製版

凹版製版的圖文排版可以採用其他印刷工藝的圖文排版工藝但是無須加網(雖然也有使用加網方式去制凹版的工藝,但不常見,不在此說明),製作出供製版用的原版(膠片),再用原版制出或直接雕刻出供印刷用的印版。

凹版製版技術可以有手工的、化學腐蝕的、機械雕刻的等幾種,手工或機械雕刻凹版印刷工藝流程以金屬(主要是銅板和鋼板)為版材,在金屬板平面上直接雕刻出凹下的圖文製成凹版進行印刷,目前只應用在具有防偽特徵的有價證券凹版印刷中。化學腐蝕凹版印刷工藝流程利用化學品對金屬(主要是銅板和鋼板)的腐蝕性能,在金屬板平面上或圓弧上腐蝕出凹下的圖文製成凹版,然後進行印刷。通過膠片對塗布在凹版滾筒上的感光層曝光,經過處理,使非圖文區域的感光層硬化,起到保護金屬表面的作用,而圖文部分經過化學品的腐蝕,獲得深淺不一的凹陷。

因此也把這個包括感光工序的化學腐蝕工藝稱為影寫版。在印前數字化以後,可以直接用排好版的圖文形成的電子文件來驅動雕刻頭對印刷的金屬錶面進行雕刻。這樣的工藝稱為電子雕刻凹版。這種工藝流程主要利用電子機械雕刻、激光雕刻、電子束雕刻等手段直接在凹版滾筒上雕刻出下凹的圖文,並利用這種印版完成印刷。這種工藝流程也可以用於非數字式的電子雕刻。但目前多為數字式電子雕刻凹版印刷工藝。

2.印刷

凹版印刷由於印刷機的自動化程度高,製版質量好,因而工藝操作比平版印刷簡單,容易掌握,工藝流程如下

印前準備→上版→調整規矩→正式印刷→印後處理

凹版印刷的準備工作包括:根據施工單的要求,準備承印物、油墨、刮墨刀等。出版行業使用凹版印刷的主要承印物是紙張。凹版印刷紙指用來印刷畫報的紙張,紙質潔白堅挺,組織細致均勻,伸縮率小,具有優良的平滑度和耐水性。用於印刷美術圖片、有價證券和需較長期保存的文件等。凹版印刷紙的原料全部用漂白化學木漿,有的也摻用部分漂白麻漿、漂白棉漿等。通常用長網造紙機抄造。成品有捲筒紙和平板紙之分。作為正文印刷時,也可以使用定量低的其他紙張。凹印對紙張的要求並不高,因此很多紙張都可以用於凹版印刷

凹版印刷油墨採用揮發性溶劑進行稀釋,黏度低,流動性好,附著力強。常用的溶劑有甲苯、二甲苯、汽油、酒精等,印刷前在油墨中加入適量的溶劑稀釋,最好過濾後再使用。由於使用的溶劑具有揮發性,一般需要對溶劑進行回收處理。從環保角度講,也有比較大的問題。

凹版印刷機最主要的特點是使用刮墨刀刮除印版空白部分的油墨。刮墨刀是依照印版滾筒尺寸特製的鋼片。刮墨刀刃必須呈直線,若出現“小月牙”式的傷痕,便會在印張上出現很寬的斜條,即發生空杠子現象。

印版是凹版印刷的基礎,直接關繫到印刷質量,上版前需對印版進行復核。檢查網點是否整齊、完整,鍍鉻後的印版是否有脫鉻的現象。文字印版,要求線條完整無缺,不能斷筆少道。印版經詳細檢查後,才可安裝在印刷機上。

上版操作中,要特別註意保護好版面不被碰傷,要把叼口處的規矩及推拉規矩對準,還要把印版滾筒緊固在印刷機上,防止正式印刷時印版滾筒的松動。

印刷前的準備工作完成之後,再仔細校準印版,檢查給紙、輸紙、收紙、推拉規矩的情況,並作適當調整,校正壓力,調整好油墨供給量,調整好刮墨刀。

刮墨刀的調整,主要是調整刮墨刀對印版的距離以及刮墨刀的角度,使刮墨刀在版面上的壓力均勻又不損傷印版。

在正式印刷的過程中,要經常抽樣檢查,網點是否完整,套印是否準確,墨色是否鮮艷,油墨的黏度及乾燥是否和印刷速度相匹配,是否因為刮墨刀刮不均勻,使印張上出現道子、刀線、破刀口等。

凹版印刷的工作場地要有良好的通風設備,將有害的溶劑氣體排出。有條件的要對溶劑進行回收。印刷機上的電器要有防爆裝置,經常檢查維修,以免著火。


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